Задачи оцинковки
Цинкование формирует абсолютный защитный слой на поверхности металла. Благодаря этому слою грузовой подъемник можно устанавливать в агрессивных средах: тяжелых климатических условиях или местах, где им приходится взаимодействовать с различными жидкостями.
Особенно полезно цинковать оборудование, которое устанавливается на опасных объектах и в экстремальных климатических условиях. Если при работе подъемник может контактировать с жидкостью – оцинковка поможет избежать преждевременной коррозии.
Чаще всего оцинковку заказывают для подъемников, расположенных на улице, или для сервисных подъемников для гостиниц, где перевозят чистящие и моющие средства. Оцинковка оборудования помогает продлить срок службы подъемника и сохранить его внешний вид.
Стадии оцинковки подъемника
1. Подъемное оборудование в разобранном виде подвешивается на траверсу, грузозахватное устройство. Обычно блоки не могут быть длиннее 12 метров и имеют в среднем размеры до 2500х1200 мм.
2. Все детали металлоконструкции обезжириваются и очищаются от пыли.
3. Далее с помощью травления на поверхности металла удаляется оксидный слой. Это можно сделать соляной или серной кислотой.
4. Конструкция промывается от хлоридов железа, которые нежелательны на дальнейших этапах.
5. Поверхность подъемника покрывается кристаллическим соединением. Флюс действует как очиститель и убирает загрязнения.
6. Изделия просушиваются в сушильной печи при высокой температуре.
7. Подъемник погружается в горячую ванну с расплавленным цинком.
В результате на поверхности металлоконструкции возникает антикоррозийная цинковая пленка. Она защищает металл от агрессивной среды, а срок службы механизма увеличивается вдвое.